Тот баспайтын болаттан жасалған арна мәліметтері:

Өлшем : 

5# – 40#, 40 x 20 – 200 x 100

стандартты: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

сынып: 

201,304,316, 316L,310s,430, 409

Аяқтау:

Қара, NO.1, диірменді өңдеу, суық тарту

Мүмкіндіктер мен артықшылықтар:

Ол коррозияға тамаша төзімділік пен ұзақ қызмет ету мерзіміне ие, оны материалдың өзі анықтайды. Сонымен қатар, ол сондай-ақ күшті ыстыққа және тозуға төзімділікке, сондай-ақ жақсы механикалық қасиеттерге және өңдеуге қабілеттілікке ие. Сонымен қатар, тот баспайтын болаттан жасалған арнаның беті өте тегіс, бұл өңдеу шығындарын азайтады және өндіріс тиімділігін арттырады.

Өңдеу технологиясы:

Тот баспайтын болаттан жасалған арна құрылыста, кеме жасауда, машина жасауда және басқа салаларда кеңінен қолданылатын қарапайым металл өнімі болып табылады. Оны өңдеу кезінде материалды дайындау, кесу, қалыптау, дәнекерлеу, бетті өңдеу және т.б. қамтитын бірқатар технологиялық қадамдар қажет. Төменде болат арнаны өңдеу технологиясы егжей-тегжейлі енгізіледі.

Келесі - кесу процесі. Кесу тот баспайтын болаттан жасалған арналарды өңдеудің алғашқы қадамы болып табылады. Кесудің жалпы әдістеріне сымды кесу, жалынмен кесу, плазмалық кесу және т.б. жатады. Өңдеу талаптары мен жабдық жағдайына байланысты жұмыс үшін сәйкес кесу әдісін таңдаңыз. Кесуден кейін болат арналарды олардың өлшемі мен бетінің сапасын қамтамасыз ету үшін тазалау және кесу қажет.

Содан кейін қалыптастыру процесі келеді. Арналарды қалыптау суық иілу, ыстық иілу, илемдеу және т.б. әдістерімен жүзеге асырылуы мүмкін. Олардың ішінде суық иілу жиі қолданылатын қалыптау әдісі болып табылады, ол кесілген тот баспайтын болаттан жасалған арналарды майыстыру үшін арнайы құбыр майығышты немесе пластина майыстырғышты пайдаланады. Қалыптау процесінде дайын өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін иілу бұрышы мен радиусын бақылауға назар аудару қажет.

Келесі - дәнекерлеу процесі. Дәнекерлеу өңдеудің маңызды бөлігі болып табылады, соның ішінде фтор доғалық дәнекерлеу және электр доғалық дәнекерлеу сияқты әдістер. Дәнекерлеу алдында дәнекерлеу бетін тазалау және дәнекерлеу процесінің параметрлерін реттеу сияқты дайындық жұмыстарын жүргізу қажет. Дәнекерлеу процесінде дәнекерлеу тігісінің сапасын қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу аймағын тотығудан және ластанудан қорғау қажет. Дәнекерлеуден кейін дәнекерлеу қосылысының беріктігі мен сыртқы түрін жақсарту үшін дәнекерлеу тігісін жылтырату және өңдеу қажет.

Ақырында, бетті өңдеу процесі бар. Механикалық жылтырату, химиялық жылтырату, құмдату және т.б. сияқты болат арнасының бетін өңдеудің әртүрлі әдістері бар. Беттік өңдеу тот баспайтын болаттан жасалған арнаның тегістігі мен коррозияға төзімділігін жақсартып, оны пайдалану талаптары мен эстетикалық қажеттіліктерге сәйкес етеді. Беттік өңдеуді жүргізген кезде өңдеу әсерлері мен процестің қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін сәйкес әдістер мен технологиялық параметрлерді таңдау қажет.

Тот баспайтын болаттан жасалған арнаны өңдеу технологиясы материалды дайындау, кесу, қалыптау, дәнекерлеу және бетті өңдеу қадамдарын қамтиды. Әрбір технологиялық қадамда өңдеу сапасы мен өнім өнімділігін қамтамасыз ету үшін процестің параметрлері мен жұмыс талаптарын қатаң бақылау қажет. Ақылға қонымды өңдеу технологиясы арқылы әртүрлі салалардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жоғары сапалы және қауіпсіз тот баспайтын болаттан жасалған арна өнімдерін шығаруға болады.

Бүкіл әлем бойынша баспайтын болаттан жасалған арналардың жетекші жеткізушісі ретінде, Қытай баспайтын болат тұтынушыларға жоғары сапалы баспайтын болаттан жасалған арналарды өте бәсекеге қабілетті бағамен ұсынады.

Арна жолағы өлшемдері
Тот баспайтын болаттан жасалған арна жолағы