Facebook像素追踪代码

📞: + 86-18621535697             📧:export81@huaxia-intl.com

Қытай-тот баспайтын болаттан жасалған логотип
Тот баспайтын болаттан жасалған жеткізушілер

Тот баспайтын болатты дәнекерлеуге болады ма?

Дәнекерлеуші ​​ретінде сіз бұрын осы сұраққа тап болған шығарсыз: «Сіз тот баспайтын болатты MIG дәнекерлей аласыз ба?» Сіз әртүрлі жауаптарды естіген боларсыз, бірақ шындық, тот баспайтын болатты дәнекерлеу көміртекті болатты дәнекерлеуге қарағанда басқа тәсілді қажет етеді. Көп жылдық тәжірибесі бар тәжірибелі дәнекерлеуші ​​Джоннан сұраңыз. Бір күні оған жұмыс орнында дәнекерленген тот баспайтын болаттан жасалған құрылым қажет болған клиент шұғыл қоңырау шалды. Өзінің дәнекерлеу шеберлігіне сенімді болған Джон керек-жарағын жинап, жұмыс орнына қарай бет алды. Алайда, бәрі ойлағандай болмады және оның тот баспайтын болаттан жасалған MIG дәнекерлеулері шыдай алмады. Джон тот баспайтын болатты дәнекерлеу арнайы техника мен жабдықты қажет ететінін қиын жолмен білді.

Сонымен, сіз тот баспайтын болатты дәнекерлеуге болады ма?
Иә, тот баспайтын болатты MIG дәнекерлеуге болады, бірақ материалдың бірегей қасиеттеріне байланысты арнайы техника мен жабдықты қажет етеді.

Бұл мақалада біз «Сіз тот баспайтын болатты MIG дәнекерлей аласыз ба?» деген өзекті сұрақтың жауабын қарастырамыз.

MIG дәнекерлеу тот баспайтын болат пен көміртекті болаттан қандай айырмашылықтар бар?

MIG дәнекерлеуіне келетін болсақ, тот баспайтын болат пен көміртекті болат арасындағы айырмашылықтар процеске айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Тот баспайтын болаттан жасалған жеткізушілер көбінесе жоғары жылу өткізгіштік, төмен балқу температурасы және дәнекерленген жікке сезімталдықтың жоғарылауы сияқты бірегей қасиеттеріне байланысты дәнекерлеуге қиынырақ болатын материалдарды ұсынады.

Тот баспайтын болатты тиімді дәнекерлеу үшін дәнекерлеушілер көміртекті болаттан ерекшеленетін арнайы әдістер мен жабдықты пайдалануы керек. Негізгі айырмашылықтардың бірі - дәнекерлеу процесінде қолданылатын қорғаныс газы. Көміртекті болат әдетте аргон мен СО2 қоспасын пайдаланғанымен, пісіру тот баспайтын болат тотығуды болдырмау және дәнекерлеу сапасын жақсарту үшін аргонның жоғары пайызы бар қорғағыш газды қажет етеді.

Тот баспайтын болатты MIG дәнекерлеу кезінде ескеретін тағы бір маңызды фактор - қолданылатын сым түрі. Тот баспайтын болаттан жасалған жеткізушілер әдетте 308, 309 және 316 сияқты әртүрлі сым түрлерін қамтамасыз етеді. Қолданылатын сымның түрі дәнекерленген тот баспайтын болаттың арнайы сыныбына және дайын өнімнің қажетті қасиеттеріне байланысты болады.

Тот баспайтын болатты дәнекерлеуге дайындау да маңызды. Дәнекерлеушілер дәнекерлеу процесін бастамас бұрын, май, май немесе тот сияқты беткі ластаушы заттарды алып тастауы керек. Сондай-ақ олар тотығуды болдырмау және таза дәнекерлеуді қамтамасыз ету үшін кері тазарту сияқты арнайы дәнекерлеу әдістерін қолдануы қажет болуы мүмкін.

MIG дәнекерлеуші ​​тот баспайтын болат пен көміртекті болаттың кейбір ұқсастықтары бар, мысалы, дұрыс жерге қосу және сым беру қажеттілігі, сонымен қатар арнайы білім мен дайындықты қажет ететін айтарлықтай айырмашылықтар бар. Дәнекерлеушілер тот баспайтын болаттың бірегей қасиеттерін есепке алу үшін жабдықтың параметрлерін, сым түрін және қорғаныс газын реттеуі керек.

Қорытындылай келе, MIG тот баспайтын болаттан дәнекерлеу көміртекті болат үшін қолданылатындардан ерекшеленетін арнайы әдістер мен жабдықты қажет етеді. Дәнекерлеушілер тиісті сым түрін және қорғаныс газын таңдау үшін тот баспайтын болаттан жасалған жеткізушілермен тығыз жұмыс істеуі керек және дәнекерлеу процесін бастамас бұрын материалды мұқият дайындауы керек. Тиісті құралдар мен білімнің арқасында MIG тот баспайтын болаттан дәнекерлеу жоғары сапалы, берік дәнекерлеуге әкелуі мүмкін.

Тот баспайтын болатты МИГ дәнекерлеу үшін қандай қорғаныс газы қажет?

Тот баспайтын болатты MIG дәнекерлеуіне келетін болсақ, жоғары сапалы дәнекерлеуге қол жеткізу үшін дұрыс қорғайтын газды таңдау өте маңызды. Дұрыс қорғайтын газ дәнекерленген жерді атмосфералық ластанудан қорғап қана қоймайды, сонымен қатар дәнекерлеу тігісінің енуіне, моншақ пішініне және дәнекерлеудің жалпы сапасына әсер етеді.

Тот баспайтын болаттан жасалған жеткізушілер әдетте аргонның жоғары пайызын, әдетте шамамен 98% қамтитын қорғаныш газ қоспасын пайдалануды ұсынады. Өйткені аргон дәнекерлеу процесінде тотығудың алдын алуға көмектесетін инертті газ болып табылады, бұл дәнекерлеу сапасының нашарлауына және крекингке әкелуі мүмкін.

Тот баспайтын болатты MIG дәнекерлеу үшін қолданылатын тағы бір кең таралған газ гелий-аргон қоспасы болып табылады. Бұл газ жақсы енуді және моншақ пішінін қамтамасыз етеді, бірақ таза аргонға қарағанда қымбатырақ болуы мүмкін.

Дәнекерлеушілер сонымен қатар аргон, гелий және СО2 қосындысы болып табылатын үш қоспалы қорғаныс газын пайдалана алады. Бұл газ қоспасы қалың баспайтын болатты дәнекерлеу үшін жиі пайдаланылады және тамаша ену мен моншақ пішінін қамтамасыз етеді.

Тот баспайтын болатты MIG дәнекерлеуі үшін қорғағыш газды таңдағанда, дәнекерленген тот баспайтын болаттың сыныбын, қажетті дәнекерлеу сапасын және дәнекерлеу орнын ескеру қажет. Тот баспайтын болаттан жасалған кейбір сорттар, мысалы, 316, дәнекерлеудің оңтайлы сапасына қол жеткізу үшін қорғағыш газдағы аргонның жоғары пайызын қажет етеді.

Тот баспайтын болаттан MIG дәнекерлеу үшін қолданылатын сым түрін ескеру де маңызды, себебі бұл қорғаныс газын таңдауға әсер етуі мүмкін. Мысалы, ағыны бар сым қатты сымға қарағанда басқа қорғағыш газ қоспасын қажет етуі мүмкін.

Қорытындылай келе, тот баспайтын болаттан жасалған жеткізушілер, әдетте, тот баспайтын болаттан жасалған MIG дәнекерлеуі үшін аргонның жоғары пайызын қамтитын қорғаныш газ қоспасын пайдалануды ұсынады. Дегенмен, арнайы қорғаныс газын таңдау дәнекерленген тот баспайтын болаттың сапасына, қажетті дәнекерлеу сапасына және қолданылатын сым түріне байланысты болады. Дәнекерлеушілер дәнекерлеудің оңтайлы сапасына қол жеткізу және дәнекерлеу процесінде ластануды болдырмау үшін қорғайтын газды мұқият таңдауы керек.

Көміртекті болаттан жасалған сымды тот баспайтын болатты MIG дәнекерлеуі үшін пайдалана аласыз ба?

MIG дәнекерлеу - металл бөлшектерді біріктіру үшін қолданылатын танымал дәнекерлеу әдісі. Дегенмен, MIG дәнекерлеу үшін қолданылатын сымның түрі дәнекерленген материалға байланысты өзгеруі мүмкін. Тот баспайтын болат пен көміртекті болатты дәнекерлеуге келетін болсақ, екі материал арасындағы айырмашылықтарды және олардың сымды таңдауға қалай әсер ететінін ескеру маңызды.

Тот баспайтын болаттан жасалған жеткізушілер, әдетте, тот баспайтын болатты MIG дәнекерлеуі үшін сымның белгілі бір түрін пайдалануды ұсынады. Бұл сым, әдетте, тот баспайтын болаттан қажетті беріктік пен коррозияға төзімділікті қамтамасыз етуге арналған қорытпалардың белгілі бір қоспасынан жасалады. Сымның дұрыс емес түрін пайдалану дәнекерлеу сапасының төмендеуіне және коррозияға төзімділіктің төмендеуіне әкелуі мүмкін.

Көміртекті болат, керісінше, әдетте стандартты жұмсақ болат сым арқылы дәнекерленген. Бұл сым көміртекті болат үшін қажетті беріктік пен беріктікті қамтамасыз етуге арналған және тот баспайтын болатты дәнекерлеуге жарамайды.

Тот баспайтын болатты MIG дәнекерлеуі үшін көміртекті болаттан жасалған сымды қолдануға әрекеттену ұсынылмайды. Екі материалдың химиялық құрамының айырмашылығы дәнекерлеудің оңтайлы сапасына қол жеткізу үшін әртүрлі сым түрлері қажет екенін білдіреді.

Тот баспайтын болатты MIG дәнекерлеуі үшін дұрыс сымды пайдаланудан басқа, тиісті қорғаныс газын пайдалану да маңызды. Бұрын айтылғандай, тот баспайтын болат тотығуды болдырмау және дәнекерлеудің оңтайлы сапасына қол жеткізу үшін арнайы аргон және/немесе гелий қоспасын қажет етеді.

Қорытындылай келе, тот баспайтын болаттан жасалған жеткізушілер тот баспайтын болаттан MIG дәнекерлеуі үшін сымның белгілі бір түрін пайдалануды ұсынады, ал көміртекті болат стандартты жұмсақ болат сымды қажет етеді. Екі материал үшін бірдей сымды қолдануға әрекет жасау дәнекерлеу сапасының нашарлауына және коррозияға төзімділіктің төмендеуіне әкелуі мүмкін. Дәнекерлеушілер дәнекерлеудің оңтайлы сапасы мен беріктігіне қол жеткізу үшін дәнекерленген материалға сәйкес сым мен қорғағыш газды мұқият таңдауы керек.

Тот баспайтын болатты MIG дәнекерлеу кезінде бұрмалануды қалай болдырмауға болады?

MIG дәнекерлеу - жоғары сапалы дәнекерлеуді тез және тиімді жасауға мүмкіндік беретін кеңінен қолданылатын дәнекерлеу әдісі. Дегенмен, тот баспайтын болатты MIG дәнекерлеу кезінде дәнекерлеушілер кездесетін бір жалпы қиындық бұрмалау болып табылады.

Бұрмалау дәнекерлеу кезінде пайда болатын жылу металдың кеңеюіне және жиырылуына әкеліп соғатын кезде пайда болады, нәтижесінде металдың майысқандығы мен майысуы пайда болады. Бұл тот баспайтын болаттан жасалған жұқа бөліктерді дәнекерлеу кезінде әсіресе қиын болуы мүмкін.

MIG тот баспайтын болатты дәнекерлеу кезінде бұрмаланудың алдын алу үшін дәнекерлеушілер қолдана алатын бірнеше әдістер бар. Әдістердің бірі - кері ретпен қосылыстың қысқа бөліктерін дәнекерлеуді қамтитын артқы дәнекерлеу деп аталатын әдісті қолдану. Бұл қосымша дәнекерлеуді орындамас бұрын металды аздап суытып, жылудың жиналуын азайтады және бұрмалануды азайтады.

Қолдануға болатын тағы бір әдіс - дәнекерлеу алдында металды алдын ала қыздыру. Бұл дәнекерлеу аймағы мен оны қоршаған метал арасындағы температура айырмашылығын азайту үшін дәнекерлеу алдында металды белгілі бір температураға дейін қыздыруды қамтиды. Тот баспайтын болаттан жасалған қалың бөліктерді дәнекерлеу кезінде алдын ала қыздыру әсіресе пайдалы болуы мүмкін.

Сонымен қатар, дәнекерлеушілер дәнекерлеу кезінде металды орнында ұстау үшін қысқыштарды немесе бекітпелерді пайдалана алады. Бұл дәнекерлеу процесінде металдың қозғалуын және деформациясын азайтуға көмектеседі.

Тот баспайтын болаттан жасалған жеткізушілер сонымен қатар тот баспайтын болатты MIG дәнекерлеу кезінде төмен жылуды пайдалануды ұсынады. Бұл бұрмалану қаупін азайту үшін дәнекерлеу кезінде пайда болатын жылу мөлшерін азайтуды қамтиды. Дәнекерлеушілер бұған сымның берілу жылдамдығы мен кернеуі сияқты дәнекерлеу параметрлерін реттеу арқылы қол жеткізе алады.

Қорытындылай келе, тот баспайтын болатты MIG дәнекерлеу кезінде бұрмаланудың алдын алу дәнекерлеу әдістері мен параметрлеріне мұқият назар аударуды талап етеді. Дәнекерлеушілер бұрмалануды азайту үшін кері дәнекерлеу, алдын ала қыздыру және металды орнында ұстау үшін қысқыштарды пайдалану сияқты әдістерді қолдана алады. Тот баспайтын болаттан жасалған жеткізушілер сонымен қатар дәнекерлеу кезінде пайда болатын жылу мөлшерін азайту үшін төмен жылу шығынын пайдалануды және дәнекерлеу параметрлерін реттеуді ұсынады.

МИГ дәнекерлеуге тот баспайтын болатты дайындаудың ең жақсы тәжірибелері қандай?

MIG дәнекерлеуі әртүрлі қолданбаларда тот баспайтын болаттан жасалған компоненттерді біріктіруге арналған танымал дәнекерлеу әдісі болып табылады. Дегенмен, дәнекерлеу процесінің сәттілігі материалды дұрыс дайындауға байланысты. Осыған байланысты, MIG дәнекерлеуіне тот баспайтын болатты дайындаудың бірнеше ең жақсы тәжірибесі бар.

Біріншіден, тот баспайтын болаттың беті таза және кез келген ластаушы заттардан таза болуын қамтамасыз ету маңызды. Тот баспайтын болаттан жасалған жеткізушілер дәнекерлеу алдында металдың бетін тазалау үшін жиі майсыздандырғышты немесе еріткішті пайдалануды ұсынады. Бұл дәнекерлеу сапасына әсер ететін майларды, майды немесе басқа қоқысты кетіреді.

Екіншіден, тот баспайтын болаттың бетінде пайда болуы мүмкін кез келген оксидті қабаттарды немесе қабыршақты алып тастау өте маңызды. Бұл дәнекерлеу кезінде хром оксидтерінің пайда болуына байланысты хромның азаюына бейім аустенитті тот баспайтын болатты дәнекерлеу кезінде өте маңызды. Тот баспайтын болаттан жасалған жеткізушілер оксид қабаттарын кетіру үшін тот баспайтын болаттан жасалған сым щетканы немесе тегістеуішті пайдалануды ұсынады.

Үшіншіден, тот баспайтын болаттан жасалған жиектердің таза және тегіс болуын қамтамасыз ету қажет. Өткір жиектер немесе саңылаулар дәнекерлеу ақауларын тудыруы мүмкін, мысалы, кеуектілік немесе балқыманың болмауы. Бұған жол бермеу үшін қосылатын екі бөліктің арасында тегіс өтуді жасау үшін жиектерді кесу немесе қиғаштау керек.

Төртіншіден, дәнекерлеу толтырғыш материалын дәнекерленген тот баспайтын болаттан сәйкестендіру өте маңызды. Тот баспайтын болаттан жасалған жеткізушілер MIG дәнекерлеуіне арналған толтырғыш материалдардың кең ауқымын ұсынады, соның ішінде аустенитті, ферритті және тот баспайтын болаттан жасалған сымдарды қоса. Дұрыс толтырғыш материал дәнекерленген тот баспайтын болаттың түрі мен сыныбына байланысты таңдалуы керек.

Ақырында, дәнекерлеу процесінде тот баспайтын болаттың тазалығын сақтау маңызды. Бұған дәнекерлеу аймағын атмосфералық ластанудан қорғау үшін аргон сияқты қорғаныс газын қолдану арқылы қол жеткізуге болады. Дәнекерлеу аймағын сызбалардан немесе дәнекерлеу сапасына әсер ететін ауа қозғалысының басқа көздерінен де қорғау керек.

Қорытындылай келе, жоғары сапалы дәнекерлеуге қол жеткізу үшін тот баспайтын болатты MIG дәнекерлеуіне дұрыс дайындау өте маңызды. Тот баспайтын болатты дайындаудың ең жақсы тәжірибесіне бетті тазалау, оксидті қабаттарды жою, тегіс жиектерді қамтамасыз ету, толтырғыш материалды дұрыс таңдау және дәнекерлеу процесінде тазалықты сақтау кіреді. Тот баспайтын болаттан жасалған жеткізушілер тот баспайтын болаттан жасалған компоненттердің сәтті MIG дәнекерлеуін қамтамасыз ету үшін осы ең жақсы тәжірибелер бойынша мол білім мен тәжірибені ұсынады.

қорытынды

Қорытындылай келе, тот баспайтын болаттың магнетизмі материалдың құрамы мен сыныбын, сондай-ақ температура мен бетінің әрлеуі сияқты сыртқы факторларды түсінуді талап ететін күрделі тақырып болып табылады. Магниттік кедергілер зиянды болуы мүмкін медициналық және аэроғарыш өнеркәсібі сияқты белгілі бір қолданбалар үшін магнитті емес баспайтын болат жиі таңдалады. 

Тот баспайтын болаттың кейбір түрлері магнитті болуы мүмкін болса, басқалары магнитті емес етіп жасалған және тот баспайтын болаттың маркасы оның магниттік қасиеттеріне әсер етуі мүмкін. Магниттік бөлшектер әлі де тот баспайтын болаттан жасалған беттерге жабысып қалуы мүмкін екенін және тот баспайтын болаттың магнетизміне температура мен беттің әрлеуі сияқты факторлар әсер етуі мүмкін екенін ескеру маңызды. 

Тот баспайтын болаттың магниттілігін түсіну белгілі бір қолдану үшін сәйкес материалды таңдауда, сондай-ақ магниттік кедергілерді азайтуды қамтамасыз етуде пайдалы болуы мүмкін. Тұтастай алғанда, тот баспайтын болаттың қасиеттері оны әртүрлі қолданбалар үшін әмбебап материал етеді және белгілі бір пайдалану жағдайына сәйкес сортты және әрлеуді таңдағанда оның магниттілігін ескеру қажет.

Тегін ұсыныс алыңыз

Мазмұны

Қатысты Хабарламалар

Тот баспайтын болаттан жасалған табақтардың қолданылуы қандай?

Тот баспайтын болаттан жасалған табақтардың қолданылуы қандай?

Тот баспайтын болаттан жасалған парақтар әртүрлі салаларда көптеген қолданбалары бар әмбебап материалдар болып табылады. Олардың бірегей қасиеттері, соның ішінде коррозияға төзімділігі, беріктігі және беріктігі оларды жасайды

Тот баспайтын болаттан жасалған катушкалардың қандай артықшылықтары бар?

Тот баспайтын болаттан жасалған катушкалардың қандай артықшылықтары бар?

Тот баспайтын болаттан жасалған катушкалар құрылыстан автомобиль өндірісіне дейінгі әртүрлі салаларда әмбебап және өте қажет материал болып табылады. Олардың бірегей қасиеттері мен сипаттамалары жасайды

Тегін ұсыныс алыңыз

Тот баспайтын болаттан жасалған тамаша жеткізушілер болатынымызға сеніңіз, біз 12 сағат ішінде жауап береміз.
Немесе сіз бізге тікелей emali жібере аласыз. (export81@huaxia-intl.com)