Тот баспайтын болаттан жасалған арматура

Қысқаша сипаттамасы:

Тот баспайтын болаттан жасалған арна - бұл I сәулесімен бірдей ұзын болаттың ойығы тәрізді қимасы. Кәдімгі каналды болат негізінен құрылыс құрылымдарында, көлік құралдары өндірісінде қолданылады.


Өнім туралы толық ақпарат

Өнім белгілері

Тот баспайтын болаттан жасалған Sino баспайтын болатының сыйымдылығы

Өлшемі : 5 # - 40 #, 40 x 20 - 200 x 100

Стандарт: GB1220, ASTM A 484 / 484M, EN 10060 / DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Сынып: 201,304, 316,316L, 310s, 430,409

Аяқтау: Қара, NO.1, диірмен әрлеу, суық тарту

Тот баспайтын болаттан жасалған құйма. Өндірісті технологиялық бақылау және құйманы тазарту

Тазарту сызықтарына мыналар кіреді: ату, инфрақызыл бетті тексеру, ультрадыбыстық ақауларды анықтау және тегістеу ұнтақтағыштары. Үздіксіз құю деңгейі жоғарылаған сайын, үздіксіз құю ақаусыз дайындаманы шығара алса, дайындаманы тазарту сызығын қалдыруға болады.

Жылыту әдісі

Остенитті баспайтын болат қыздырылған кезде тұрақты болады және оны сөндіру арқылы нығайтуға болмайды. Бұл болаттың беріктігі мен беріктігі, төмен температураның беріктігі, магнетизмі жоқ, өңдеу, қалыптау және дәнекерлеу қасиеттері жақсы, бірақ жұмысты қатайту оңай. Сонымен қатар, болаттың бұл түрі өте төмен жылу өткізгіштікке ие және төмен температурада өте созылғыш келеді, сондықтан қыздыру жылдамдығы ферритті баспайтын болатқа қарағанда тезірек болуы мүмкін, қарапайым көміртекті болаттың қыздыру жылдамдығынан сәл төмен.

Роллды тесік дизайны

Тот баспайтын болаттан жасалған штангаларды шығарған кезде, орамдағы тесік түрі эллипс тәрізді дөңгелек тесік типті жүйені қолданады. Тесік түрін жобалау кезінде саңылаудың типі қатты бейімделгіштікке ие, ал ауыстырылатын саңылау түрі мен илемдеу орнының қайта іске қосылуы минимизацияланған деп есептеледі, яғни саңылаудың түрін әр түрлі бұйымдарға бейімдеуге болады, саңылау түріне мүмкіндік береді. алдын ала әрлеу фабрикасының саңылаулар пішінінің өзгеруін азайтуға мүмкіндік беретін бүкіл өнім ассортименті үшін саңылаудың үлкенірек реттелуіне ие болыңыз.

Домалау температурасын бақылау

Тот баспайтын болаттан жасалған прокат кезінде оның деформацияға төзімділігі температураның өзгеруіне айтарлықтай сезімтал. Әсіресе өрескел илемдеу кезінде, илемдеу жылдамдығының төмендігіне байланысты, деформация жұмысының әсерінен температураның көтерілуі жылжымалы құрамның температурасының төмендеуін өтеуге жеткіліксіз, нәтижесінде құйрықтан температура айырмашылығы үлкен. Өнімнің төзімділігі жағымсыз әсер етеді және жылжымалы құрамда беткі ақаулар мен ішкі ақаулар да орын алуы мүмкін, бұл өнімнің соңғы жұмысының біркелкілігіне әсер етеді. Жоғарыда аталған мәселелерді шешу үшін қыздырылған дайындама өрескел илемдеуге ұшырайды, содан кейін отынды (немесе газды) ұстайтын пешке немесе өрескел илемдеу мен аралық илемдеудің арасында орналасқан индукциялық қайта қыздыру пешіне түседі және температура біркелкі болады. орташа илемдеу қондырғысына кірер алдында. Домалау. Аяқтау және алдын ала өңдеу кезінде илектелген бөлшектердің шамадан тыс температурасының көтерілуін бақылау үшін, илектеу диірмендерінің екі жиынтығы арасында және әрлеу фабрикасының тіректері арасында, әдетте, салқындатқыш құрылғы (су ыдысы) қарастырылған. Демек, соңғы өнімнің техникалық көрсеткіштерін жақсарту мақсатында астық мөлшерін ақылға қонымды бақылауға қол жеткізуге болады.

Тот баспайтын болаттан термиялық өңдеу

Бұрын баспайтын болаттан жасалған штангаларды термиялық өңдеу оффлайн режимде жүзеге асырылатын. Ғылымның дамуы және илемдеу процесінің тереңдеуімен заманауи тот баспайтын болаттан термиялық өңдеу онлайн режимінде жүзеге асырылады. Аустенитті және ферритті баспайтын болат үшін штанганы өндіру кезінде суық крекинг пен өзін-өзі бағыттауды, ауаны салқындатуды немесе домалатқаннан кейін штабельді салқындатуды немесе қалдық жылуды сөндіруге қол жеткізу үшін қайшыны ығысу алдында суды салқындату құрылғысын жасау оңай емес; өндіріс Мартенситті тот баспайтын болат жағдайында суық крекинг жасау оңай және оны салқындату арқылы салқындату қабатына тікелей салқындату мүмкін емес. Салқындатқыш қабаттың құрылымы көміртекті болатты өндіруге арналған суық қабаттан өзгеше. Бір әдіс - жетілдірілген сатылы тіректі қабылдау. 1989 жылы Италияда Даниели жасаған АҚШ Teledyne AIIvac зауытының суық төсегі сияқты салқын төсек жоғары температура жағындағы резервуарға шығып тұрады. Аустенитті тот баспайтын болатты өткізуге болатындай етіп, суық қабатты суға батыру үшін бакты сумен толтыруға болады. Суды сөндіру емес, суды сөндіру тікелей салқындату қабатына түседі. Салқындатқыш төсек жылжымалы құрамның салқындауын кешіктіру үшін жылу оқшаулағыш сорғышпен жабдықталуы мүмкін. Кешіктірілген салқындату үшін оқшаулағыш қақпақты қолданған кезде салқындату жылдамдығы табиғи салқындату жылдамдығының жартысына тең болады. Төмен салқындату жылдамдығы мартенситті баспайтын болаттың гистерезис сынғыш сынуын қамтамасыз ету үшін өте маңызды; басқа әдіс: салқындатқыш қабаттың жартысын тізбекті типке, ал қалған жартысы - жалпы салқындатқыш типтегі салқындатқыш төсеніш. Роликті конвейер жылуды сақтайтын қақпақпен қамтамасыз етілген. Мартенситті тот баспайтын болат шығарған кезде, ұшатын қайшылар оралған бөлікті екі сызғышқа немесе белгіленген ұзындыққа кеседі. Егер бұл бірнеше сызғыш болса, онда салқындатқыш шынжыр жылуды сақтайтын қақпаққа тез тартылып, қақпақтағы қақпаққа кесіледі. Содан кейін сызғыш жылу оқшаулау шұңқырына жіберіледі, ал бекітілген сызғыш баяу салқындату үшін жылу оқшаулау шұңқырына тікелей тартылады.


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • қосымша тауарлар